機箱殼體主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得最大的翻邊高度。

機箱殼體制作：將模具加熱至成型溫度，然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。

機箱殼體制作完成前，冷卻是提高生產效率、鑄件質量、模具壽命，減少模具故障的有效方法，所以必須要嚴格執行模具冷卻的方案。